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January 08, 2024

CNC 공작 기계를위한 절단 도구 선택 방법

도구를 선택할 때 도구의 사양은 처리 할 공작물의 외관 사양과 호환됩니다. 생산에서 최종 밀링 커터는 종종 평면 부품의 처리에 사용됩니다. 평면을 밀링 할 때는 카바이드 인서트 밀링 커터를 선택해야합니다. 보스와 그루브를 가공 할 때 고속을 선택하십시오 강철 엔드 밀; 거친 표면 또는 거친 가공 구멍을 처리 할 때는 탄화물 인서트가있는 옥수수 밀링 커터를

January 08, 2024

ER 도구 홀더 및 도구를 클램핑하기위한 예방 조치

ER 툴 홀더는 CNC 공작 기계에서 일반적으로 사용되는 도구 홀더이며, 클램핑 방법과 예방 조치는 도구의 가공 효율성 및 품질에 큰 중요합니다. 1. 적절한 핸들 크기를 선택하십시오 ER 도구 핸들을 클램핑하기 전에 먼저 선택한 도구 핸들 크기가 공구 크기와 일치하는지 확인하십시오. 지나치게 큰 도구 핸들

January 08, 2024

ER 도구 호더의 장점

1. 거친 가공 및 정밀 가공이 가능합니다 ER 도구 홀더는 정확도와 안정성이 높으며 거친 가공 및 정밀 가공에 사용할 수 있습니다. 대략적인 가공에서, ER 도구 핸들은 큰 절단력을 견딜 수 있도록 공구의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 정밀 가공에서 ER 도구 홀더의 높은 정밀도는 가공 정확도를 보장하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

July 03, 2023

Weldon 도구 홀더의 장점은 무엇입니까?

사이드 잠금 도구 홀더 : 평평한 손잡이가있는 도구를 말하며 일반적으로 빠른 시추에 사용됩니다. 장점은 다음과 같습니다. 고 클램핑 및 동심성, 스레드 밀링 커터, 밀링 커터, 드릴 비트, 고 클램핑 력, 고 클램핑 력을 연결하는 데 일반적으로 사용됩니다. 높은 절단력으로 가공하는 데 적합합니다. 그러나 한 크기의 드릴 비트에는 여러 사양이있는 해당 척이 장착되어 있어야합니다. 둘째, 드릴 비트가 스핀들과 정

July 03, 2023

고정밀 스프링 콜렛의 품질이 자격이 있는지 여부를 결정하는 방법은 무엇입니까?

Spring Collets는 워크샵 기계의 처리 효율성을 향상시키기 위해 CNC 공작 기계 사용에 고정 된 역할을합니다. 봄 척을 사용하기 전에 기술자는 먼저 봄 척의 품질이 자격을 갖춘 상태인지 확인해야합니다. 그렇다면 Spring Chuck의 품질이 자격이 있는지 여부를 결정하는 방법은 무엇입니까? 1. 스프링 콜렛의 동심성을 명확히하십시오

July 03, 2023

CNC 도구 홀더가 녹슬히는 이유는 무엇입니까?

장기 사용되지 않은 : CNC 도구 핸들이 오랫동안 사용되지 않으면 표면에 먼지와 수분을 축적하여 녹슬 었습니다. 습식 저장 환경 : CNC 도구 핸들이 젖은 환경에 저장되면 습기와 녹을 쉽게 얻을 수 있습니다. 재료 문제 : CNC 도구 핸들의 재료가 부식 방지되지 않거나 표면 처리가 부적절한 경우 녹슬기 쉽습니다.

July 03, 2023

Spring Collet 사용을위한 팁 : CNC 가공을위한 도구를 합리적으로 할당하는 방법은 무엇입니까?

CNC 악기 선반은 일반적으로 스프링 척을 사용하여 공작물을 클램프합니다. 제품에 대한 도구 할당 계획을 세우기 전에 대부분의 제조업체는 우리에게 처리 할 도구를 제공합니다. 공작물의 제품 도면이지만 도면을 얻은 후 공구 일치 체계를 준비하는 방법은 매우 기술적 인 작업입니다. 우리와 함께 배우고 의사 소통하는 것을 오신 것을 환영합니다.

July 03, 2023

er 스프링 콜렛 사양

ER 스프링 콜렛 자료 : 65mner 발사체 척의 경도 : HRC44 ~ 48 DIN 표준, JS 표준 ER 스프링 콜렛 사양 클램핑 범위 (MM) : ER8 : 1-5, ER11 : 1-7, ER16 : 1-10, ER20 : 1-13 ER25 : 1-16.ER32 : 3-20.ER40 : 3-25 ER 스프링 콜렛 모델 : Ercollet : er8a. er11a. ER11AA, ER16A, ER16AA ER2

July 03, 2023

ER Collet이 더 큰 특성을 완전히 플레이하게 만드는 방법은 무엇입니까?

메인 샤프트 베어링에 원뿔을 설치하기 전에 콜렛 콘과 선반 메인 샤프트를 청소하고 내부 구멍을 가황 고무 망치 또는 망치로 두드려 기밀성과 불가분의 확장 막대로 단단하게 보장하십시오. 생산 및 가공에 따르면, 청소를위한 상대 슬리브 사양을 선택하고, 행동 본체의 내부 실에 넣고, 동작 본체의 슬라이딩 캡을 부드럽게 밀고, 소매 사양을 체적 사각형 구멍으로 만들어야합니다. 그런 다음 슬리브 사양의 상대

July 03, 2023

도구 스프링 콜렛의 사양 : NC 도구 핸들의 분류 및 표준!

중앙의 메인 샤프트의 테이퍼 구멍은 일반적으로 두 가지 범주로 나뉩니다. 즉, 테이퍼가 7:24 인 일반 시스템과 1:10의 테이퍼가있는 HSK 직선 공기 시스템으로 나뉩니다. 1. 일반적으로 7:24의 테이퍼가있는 Universal Tool Shank에 대한 5 개의 표준과 사양이 있습니다. NT (전통적) (NT 또는 ST의 짧은 ST)

July 03, 2023

ER Spring Collet 사양, 모델 및 구매 기술

ER 스프링 콜렛 자료 : 65mner 스프링 콜렛 경도 : HRC44 ~ 48 DIN 표준, JIS 표준 ER 스프링 콜렛 사양 클램핑 범위 (MM) : ER8 : 1-5, ER11 : 1-7, ER16 : 1-10, ER20 : 1-13 ER25 : 1-16.ER32 : 3-20.ER40 : 3-25 ER 스프링 콜렛 모델 : Ercollet : er8a. er11a. er11aa. ER16

July 03, 2023

스프링 콜렛의 주요 부분의 디자인

콜렛 슬리브 Spring Collet의 클램핑 구성은 클램핑을 마치고 공구 핸들을 잠그기 위해 나선형 클램핑 조직을 선택합니다. 너트 슬리브에는 기어 링이 장착되어 있으며, 기어 링의 올바른 메쉬와 클램핑 구성의 기어를 통해 토크를 전송하기위한 기어 링이 장착되어 있습니다. 공구를 클램핑 할 때 링 기어 너트 슬리브의 충돌 및 손실을 줄이기 위해 링 기어 너트 슬리브의 외

July 03, 2023

BT30 도구 홀더의 의미와 BT30 도구 홀더라고하는 이유 분석

BT30은 테이퍼 유형의 도구 홀더입니다. MAS BT (일본 표준) 7:24 테이퍼 유니버설 툴 홀더, 일반적으로 NT (전통적인 유형), DIN 69871 (독일 표준), IS0 7388/1 (국제 표준), MAS BT (일본 표준) 및 ANSI/ASME (미국 표준). BT30 해석 1.30은 도구 생크 직경 모델을 말합니다. 2. BT30이 7:24 인

July 03, 2023

ER Spring Collet

ER 스프링 콜렛은 드릴 비트 또는 밀링 커터를 제한하기 위해 밀링 머신에 설치할 수있는 일종의 원통형 클램프입니다. ER Spring Collet은 수정 해야하는 부품을 수정하고 강화하는 데 사용되는 고정 장치입니다. ER Spring Collet은 클램핑 메커니즘의 모든 부분에서 중요한 부분입니다. 단단한 모션 조건 하에서 만들어지고 처리 정확도를 결정합니다. 따라서 높은 작업

July 03, 2023

CNC 선반의 ER Spring Collet Chuck이 항상 툴 호더를 깨는 이유는 무엇입니까? 그것을 해결하는 방법?

고정밀 스프링 콜렛의 기존 제조업체로서, 우리 회사는 주로 ER 스프링 콜렛, 고정밀 스프링 척, 5C 콜렛, CNC 선반 스프링 척을 포함하여 다양한 유형의 스프링 척 및 텅스텐 스틸 가이드 슬리브 시리즈 제품을 생산합니다. 정확도 ≤ 0.003mm의 정밀 하드웨어 액세서리. 고품질 스프링 스틸로 만들어졌으며 고객에게 전문적인 사전 판매 및 애프터 서비스를 제공합니다.

July 03, 2023

공작 기계 고정구의 클램핑 장치에 대한 기본 요구 사항은 무엇입니까?

절단 공구 재료를 가지고 있어야하는 기본 특성에는 높은 경도, 높은 내마모성, 높은 내열성, 충분한 강도 및 강인성, 우수한 가공 및 경제가 포함됩니다. 1) 클램핑 과정에서, 공작물 포지셔닝에 의해 얻어진 결정된 위치는 손상되지 않아야한다. 2) 클램핑 력은 가

July 03, 2023

Spring Collet의 성능 특성을 알고 있습니까?

스프링 콜렛의 클램핑 구조는 주로 금속 절단 공작 기계, 특히 Bar Automata에서 사용됩니다. 그러나, 개별 부분은 종종 손상되며, 건식 클램핑 조직으로 인한 오토 마톤 타격 가능성은 종종 높습니다. 따라서 클램핑 조직의 모든 부분 중에서 Spring Collet은 가장 중요한 공작 기계 액세서리입니다. 심각한 운동 조건에서 작동하며 정확도를 결정합니다. 따라서 줄기의 작업 용량에 대한 스프링 척 (플랩, 원뿔 각도, 턱 및 플

July 03, 2023

ER Spring Collet 구매의 장점은 무엇입니까?

ER 콜렛의 제조 재료는 스프링 스틸로, 기계적 특성 (특히 탄성 한계, 강도 제한, 수율 비율), 항성 탄성 감소 성능 (즉, 안티 이완 성능으로도 알려진 항성 탄성 감소 성능)과 같은 포괄적 인 특성을 갖는 스프링 스틸입니다. , 피로 성능, 경화성, 물리적 및 화학적 특성 (내열, 저온 저항, 산화성, 부식 저항 등). 위에서 생산 유형이 중간 배치 생산이라는 것을 알 수 있으므로 다이러기는 심한 손상에 사용됩니다.

July 03, 2023

NC 가공에서 공구 홀더와 공구로드의 밀접한 관계는 무엇입니까?

도구 막대와 도구 핸들의 밀접한 관계 분석 1. 도구 유형 감소 : (1) 절단 도구는 절단 부분과 클램핑 부분으로 구성됩니다. (2) 공구 부품을 설치하는 데 사용되는 수십 가지 표준 형태의 공작 기계가 있습니다. (3) 커터가 공작 기계에 직접 연결된 경우 동일한 블레이드 커터를 다른 클램핑 부품으로 만들어야합니다. 이것은 분명히 경제적이고 현실적이지 않습니다. 2. 중간 연결 양식 - 도구 홀더 : (1) 절단기 정사각형, 외부

July 03, 2023

공구 핸들의 특성 및 구조적 형태에 대한 소개

NC 가공에는 도구의 강성, 정확도, 내구성 및 동적 균형 성능이 더 엄격하게 필요합니다. 공구 선택은 CNC 공작 기계, 공작물 재료 및 프로세스 내용 및 기타 요인의 처리 능력과 결합 된 공작물의 구조 및 공정 분석에주의를 기울여야합니다. CNC 툴 홀더의 재료는 일반적으로 40cr입니다. NC 가공에서 일반적으로 사용되는 도구 홀더는 주로 드릴링 툴 홀더, 보링 툴 홀더, 밀링 도구 홀더, 나사산

July 03, 2023

비표준 ER Collet Chucks는 일치하는 사용을 위해 선택해야합니다.

비표준 Collet Chuck의 생산 방법 : 첫째, 척이 압력 캡에 부어 진 클램프 스프링이 부드럽게 실행됩니다. 그런 다음 압력 캡의 편심 레이아웃이 클램프 스프링 그루브로 오목되고, 클램프 스프링은 화살표 방향을 따라 대칭 적으로 추진되므로 원뿔의 두 절반이 원뿔이 될 수 있습니다. ER Chuck은 드릴링 및 테이핑 슬리브가 슬라이딩 슬리브로 전환하여 고속으로 통신 할 수 있습니다. 드릴링시, M

July 03, 2023

CNC Lathe ER Collet Chuck의 적용 전 신중한 검사

CNC 선반 콜렛 척 척 제조 방법 : 우선, 척을 압력 캡에 추가하고 척 봄을 부드럽게 실행하고 압력 캡의 편심 레이아웃이 척 척 봄, 그것은 2 반 동안 콘을 만들 수 있습니다. ER Chuck은 슬립 슬리브로만 이동하면 드릴링 및 탭 슬리브를 고속으로 변경할 수 있습니다. 드릴링시, 모스 슬리브는 자동으로 잠겨 있습니다. 탭하면 탭의 두 반쪽을 피하기 위해 토크를 동일한 하중으로 안정화하고 미끄

July 03, 2023

도구 홀더 모델 이름의 원점

CNC 툴 Shank 가공 센터의 스핀들 테이퍼 구멍은 일반적으로 7:24의 테이퍼가있는 범용 시스템과 1:10의 테이퍼가있는 HSK 진공 시스템의 두 가지 범주로 나뉩니다. 1. 7:24의 테이퍼와 7:24의 테이퍼가있는 범용 툴 홀더에는 일반적으로 NT (전통 유형), DIN 69871 (독일 표준), IS0 7388/1 (국제 표준), MAS BT (일본 표준) 및 ANSI/ASME (미국 표준). 독

July 03, 2023

다양한 도구 홀더의 도구 로딩 형태에 대해 이야기

Spring Collet Chuck 도구 홀더 주로 똑바로 정강이 절단기와 드릴, 밀링 커터 및 탭과 같은 도구를 클램핑하는 데 사용됩니다. 클램핑 스프링의 탄성 변형은 1mm이고 클램핑 범위는 직경이 0.5-32mm입니다.

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