도구 홀더 모델 이름의 원점

CNC 툴 Shank 가공 센터의 스핀들 테이퍼 구멍은 일반적으로 7:24의 테이퍼가있는 범용 시스템과 1:10의 테이퍼가있는 HSK 진공 시스템의 두 가지 범주로 나뉩니다. 1. 7:24의 테이퍼와 7:24의 테이퍼가있는 범용 툴 홀더에는 일반적으로 NT (전통 유형), DIN 69871 (독일 표준), IS0 7388/1 (국제 표준), MAS BT (일본 표준) 및 ANSI/ASME (미국 표준).

독일 NT 유형 도구 홀더의 독일 표준은 DIN 2080으로, 중국의 ST라고도 알려진 기존 공작 기계에서로드를 당겨 도구 홀더를 조여주는 것입니다. 다른 4 가지 종류의 도구 홀더는 가공 센터의 공구 홀더 끝에 못을 박아서 조여집니다. 현재 DIN 69871 (JT)과 MASBT는 중국에서 가장 널리 사용되는 두 개의 도구 보유자입니다. DIN 69871의 도구 홀더는 DIN 69871 및 ANSI/ASME 스핀들 테이퍼 구멍의 공작 기계에 설치할 수 있습니다. IS0 7388/1의 도구 홀더는 DIN 69871, IS0 7388/1 및 ANSI/ASME 스핀들 테이퍼 구멍의 공작 기계에 설치할 수 있습니다. 따라서 IS0 7388/1의 도구 홀더는 일반성에 가장 적합합니다.

(1) DIN 2080 (NT 또는 ST) DIN 2080은 독일 표준, 즉 국제 표준 ISO 2583입니다. 우리는 일반적으로 NT 툴 홀더라고 부릅니다. 공작 기계의 조작기로로드 할 수는 없지만 손으로로드 할 수 없습니다. (2) DIN 69871 (JT, DIN, DAT 또는 DV) DIN 69871은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. DIN 69871 A/AD 및 DIN 69871 B 중심 냉각입니다. 후자는 플랜지 내부 냉각이고 다른 크기입니다. 동일합니다.

(3) 도구 홀더의 설치 크기에서 ISO 7388/1 (IV 또는 IT)과 DIN 69871 사이에는 차이가 없지만 ISO 7388/1 도구 홀더의 D4 값은 DIN 69871 도구 홀더의 D4 값보다 작기 때문에. DIN 69871 테이퍼 홀 공구에 ISO 7388/1 도구 홀더를 설치하는 것은 문제가되지 않지만 DIN 69871 도구 홀더가 ISO 7388/1 공작 기계에 설치된 경우 간섭이 발생할 수 있습니다.

(4) MAS BT (BT로 약칭) BT는 일본 표준입니다. 설치 크기는 DIN 69871, IS0 7388/1 및 ANSI와는 완전히 다르므로 교체 할 수 없습니다. BT 유형 도구 홀더의 대칭 구조는 고속 안정성의 다른 3 가지 툴 홀더보다 더 나은 것입니다.

(5) ANSI B5.50 (CAT) ANSI B5.50은 미국 표준입니다. 설치 크기는 DIN 69871 및 IS0 7388/1과 유사합니다. 그러나 웨지 갭이 없기 때문에 ANSI B5.50 도구 홀더는 DIN 69871 및 IS0 7388/1 공작 기계에 설치할 수 없지만 DIN 69871 및 IS0 7388/1 도구 홀더는 ANSI B5.50에 설치할 수 있습니다. 공작 기계.

HSK 진공 손잡이의 독일 표준은 DIN69873입니다. 6 가지 종류의 표준 및 사양, 즉 HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E 및 HSK-F가 있습니다. HSK-A (내부 냉각을 통한 자동 도구 변경), HSK-C (내부 냉각을 통한 수동 도구 변경) 및 HSK-E (내부 냉각, 고속으로 자동 도구 변경)의 세 가지 종류가 일반적으로 사용됩니다. 7:24의 일반 도구 홀더는 공구 홀더의 7:24 테이퍼와 공작 기계의 스핀들 구멍의 7:24 테이퍼로 연결됩니다. 고속 처리, 연결 강성 및 우연의 정확도의 세 가지 측면에서 제한이 있습니다. HSK 진공 공구 홀더의 탄성 변형은 공구 홀더의 1:10 테이퍼 표면에 닿을뿐만 아니라 공작 기계 공구의 스핀들 구멍의 1:10 테이퍼 표면과 접촉 할뿐만 아니라 플랜지면을 만듭니다. 툴 홀더의 스핀들 표면과 밀접하게 접촉합니다. 이 양면 접점 시스템은 고속 가공, 연결 강성 및 일치 정확도에서 7:24의 HSK 툴 홀더보다 우수합니다. A, B, C, D, E, F 등과 같은 많은 사양이 있습니다. 그 중에서도 종종 처리에 사용됩니다. 심장에 A, E 및 F 유형이 있습니다 (자동 도구 변경). 유형 A와 유형 E의 가장 큰 차이점은 다음과 같습니다. 1. 타입 A에는 드라이브 홈이 있고 E 형 E는 그렇지 않습니다. 따라서, 상대적으로 말하면, A 형 전송 토크는 더 크고, 일부 무거운 절단은 비교적으로 수행 될 수있다. 토크의 E- 타입 전송은 비교적 작으며 약간의 가벼운 절단 만 수행 할 수 있습니다. 2. 변속기 그루브 외에도 A 형 커터의 손잡이에 수동 고정 구멍과 방향 홈이 있으므로 균형은 비교적 열악합니다. E- 타입은 그렇지 않으므로 E- 타입은 고속 가공에 더 적합합니다. E- 타입 및 F- 타입의 메커니즘은 정확히 동일합니다. 이들의 차이점은 E- 타입 및 F 형 툴 홀더 (예 : E63 및 F63)의 원뿔이 F- 타입 공구 홀더의 원뿔보다 작다는 것이다. 즉, E63 및 F63의 플랜지 직경은 모두 63이지만 F63의 원뿔 크기는 E50의 원뿔 크기와 동일합니다. 따라서 E63과 비교하여 F63의 속도가 더 빠릅니다 (스핀들 베어링이 더 작습니다).

다른 40은 공구 핸들의 단면 지름을 말하며, MTA는 브로치 네일의 유형을 나타냅니다. 그런 다음 도구 핸들을 연결하는 도구 유형을 나타냅니다. 제조업 자.