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NC 가공에는 도구의 강성, 정확도, 내구성 및 동적 균형 성능이 더 엄격하게 필요합니다. 공구 선택은 CNC 공작 기계, 공작물 재료 및 프로세스 내용 및 기타 요인의 처리 능력과 결합 된 공작물의 구조 및 공정 분석에주의를 기울여야합니다. CNC 툴 홀더의 재료는 일반적으로 40cr입니다. NC 가공에서 일반적으로 사용되는 도구 홀더는 주로 드릴링 툴 홀더, 보링 툴 홀더, 밀링 도구 홀더, 나사산 도구 홀더 및 직선 핸들 툴 홀더로 나뉩니다. Titanium Hao Machinery Co., Ltd.는 전문적인 품질과 품질 보증으로 NC 툴 홀더 구매를 위해 선정되어야합니다. 이 회사는 ISO 9001 : 2000 국제 품질 관리 시스템 인증을 통과했으며, 다양한 요구를 충족시키기 위해 국가 표준, 독일 표준, 일본 표준 및 기타 다른 표준에 따라 다양한 종류의 공작 기계 도구 액세서리를 사용자에게 제공 할 수 있습니다. 고객.
NC 툴 홀더의 유형 특성 :
1) 곡선 표면 부품 가공, 도구의 절단 가장자리가 절단 지점에서 가공 개요에 접하는지 확인하고 절단 가장자리와 공작물 개요 사이의 간섭을 피하기 위해 볼 엔드 커터는 일반적으로 사용됩니다. -에드 밀링 커터는 거친 가공에 사용되며 반제품 및 마감 처리를위한 4- 엣지 밀링 커터가 사용됩니다.
2) 생산 효율과 표면 거칠기를 향상시키기 위해 디스크 밀링 커터 삽입은 일반적으로 더 큰 평면을 밀링 할 때 사용됩니다.
3) 일반 밀링 커터는 일반적으로 작은 평면 또는 스텝 표면을 밀어 넣을 때 사용됩니다.
4) 기조원을 밀링 할 때, 키웨어의 치수 정확도를 보장하기 위해 2- 엣지 키웨어 밀링 커터가 일반적으로 사용됩니다.
5) 구멍을 처리 할 때 드릴 및 기타 홀 처리 도구를 사용할 수 있습니다.
NC 공작 기계 공구의 도구 홀더 구조 :
1. NC 공작 기계의 공구 홀더 구조는 적분 모드와 모듈 식 모드의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 적분 도구 홀더의 클램핑 도구의 작동 부분은 공작 기계에서 고정 및 위치를 고정하는 데 사용되는 핸들과 통합됩니다. 이러한 종류의 툴 홀더는 공작 기계 및 부품의 변환에 적응력이 좋지 않습니다. 부품 및 공작 기계의 변환에 적응하려면 사용자는 툴 홀더의 활용률이 낮으므로 다양한 툴 홀더 사양을 저장해야합니다.
2. 모듈 식 도구 시스템은 고급 도구 시스템입니다. 각 도구 핸들은 일련의 모듈로 조립할 수 있습니다. 다른 부품 및 공작 기계의 경우 다양한 조립 체계를 채택하여 다양한 도구 생크 시리즈를 얻으므로 공구 생크의 적응성 및 활용을 향상시킬 수 있습니다.
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