CNC 공작 기계를위한 절단 도구 선택 방법

도구를 선택할 때 도구의 사양은 처리 할 공작물의 외관 사양과 호환됩니다. 생산에서 최종 밀링 커터는 종종 평면 부품의 처리에 사용됩니다. 평면을 밀링 할 때는 카바이드 인서트 밀링 커터를 선택해야합니다. 보스와 그루브를 가공 할 때 고속을 선택하십시오

강철 엔드 밀; 거친 표면 또는 거친 가공 구멍을 처리 할 때는 탄화물 인서트가있는 옥수수 밀링 커터를 선택할 수 있습니다. 볼 엔드 밀링 커터, 링 밀링 커터, 원뿔 밀링 커터 및 디스크 밀링 커터는 종종 단단한 표면 및 가변 베벨 각도를 가공하는 데 사용됩니다.

자유 표면을 가공 할 때는 볼 엔드 커터의 엔드 절단 속도가 0이기 때문에, 절단 라인 간격은 일반적으로 가공 정확도를 보장하기 위해 작기 때문에 볼 엔드 밀링 커터는 표면을 마무리하는 데 적합합니다. 그러나, 엔드 밀링 커터는 표면 처리 품질 및 가공 전력 측면에서 볼 엔드 밀링 커터보다 훨씬 우수합니다. 따라서, 부품이 절단없이 처리되도록 전제로, 엔드 밀링 커터는 거친 가공 및 반 마무리 표면 가공에서 가능한 한 많이 선택되어야한다. 또한 도구의 내구성과 정확성은 도구 가격과 밀접한 관련이 있으므로 필요합니다.

대부분의 경우 좋은 도구를 선택하면 도구 비용이 증가하지만 결과 처리 품질이 높아집니다.

수량 및 처리 전력의 발전은 전체 처리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

가공 센터에서 모든 도구는 도구 라이브러리에 사전에 설치되며 NC 프로그램의 도구 선택 및 도구 변경 지침과 일치합니다.

해당 도구 변경 동작. NC 가공을위한 도구가

공작 기계의 스핀들에 또는 도구 홀더로 돌아가는 다중 민감하고 정확한 설치. 프로그래머는 공작 기계에서 사용하는 공구 생크의 구조적 사양을 이해할 수 있어야합니다.

도구 홀더, BT 도구 홀더, BT Collet Chuck, CNC 머신 용 도구 홀더

도구의 방사형 및 축 사양이 프로그래밍 중에 결정되고 도구 배치 순서가 합리적으로 배열되도록하는 범위, 조정 방법 및 조정 계획.