CNC 가공 센터의 툴 홀더 표준은 무엇입니까?

가공 센터 스핀들 테이퍼 구멍은 일반적으로 7:24의 테이퍼가있는 범용 시스템과 1:10의 테이퍼가있는 HSK 진공 시스템의 두 가지 범주로 나뉩니다.

7:24의 테이퍼가있는 범용 도구 핸들에는 5 가지 표준과 사양, 즉 NT (전통 유형), DIN 69871 (독일 표준), IS07388/1 (국제 표준), MAS BT (일본 표준) 및 ANSI/ASME (미국 기준).

독일 NT 유형 도구 홀더의 독일 표준은 DIN 2080으로, 중국의 ST라고도 알려진 기존 공작 기계에서로드를 당겨 도구 홀더를 조여주는 것입니다. 다른 4 가지 종류의 도구 홀더는 가공 센터의 공구 홀더 끝에 못을 박아서 조여집니다.

현재 DIN 69871 (JT)과 MASBT는 중국에서 가장 널리 사용되는 두 개의 도구 보유자입니다. DIN 69871의 도구 홀더는 DIN 69871 및 ANSI/ASME 스핀들 테이퍼 구멍의 공작 기계에 설치할 수 있습니다. IS0 7388/1의 도구 홀더는 DIN 69871, IS0 7388/1 및 ANSI/ASME 스핀들 테이퍼 구멍의 공작 기계에 설치할 수 있습니다. 따라서 IS0 7388/1의 도구 홀더는 일반성에 가장 적합합니다.

(1) DIN 2080 (짧은 NT 또는 ST) 도구 홀더

DIN 2080은 독일 표준, 즉 ISO 2583이며, 이는 일반적으로 NT 유형 도구 홀더라고 부릅니다. 공작 기계의 조작기는 손으로 장착 할 수 없습니다.

(2) DIN 69871 (JT, DIN, DAT 또는 DV) 도구 홀더

DIN 69871은 DIN 69871 A/AD 및 DIN 69871 B로 나눌 수 있습니다.

(3) ISO 7388/1 (IV 또는 IT) 도구 홀더

툴 홀더의 설치 크기는 DIN 69871과 다르지 않지만 ISO 7388/1 도구 홀더의 D4 값이 DIN 69871 툴 홀더의 D4 값보다 작기 때문에 DIN 69871 테이퍼에 ISO 7388/1 도구 홀더를 설치하는 것은 문제가되지 않습니다. 홀

(4) MAS BT (BT로 약어) 도구 홀더

BT 유형은 일본 표준입니다. 설치 크기는 DIN 69871, IS0 7388/1 및 ANSI와 완전히 다릅니다. 교체 할 수 없습니다. BT 유형 도구 홀더의 대칭 구조는 고속 안정성의 다른 3 가지 툴 홀더보다 더 나은 것입니다.

(5) ANSI B5.50 (CAT로 약칭) 도구 홀더

ANSI B5.50은 미국 표준입니다. 설치 크기는 DIN 69871 및 IS0 7388/1과 유사합니다. 그러나 웨지 갭이 없기 때문에 ANSI B5.50 도구 홀더는 DIN 69871 및 IS0 7388/1 공작 기계에 설치할 수 없지만 DIN 69871 및 IS0 7388/1 도구 홀더는 ANSI B5.50에 설치할 수 있습니다. 공작 기계.

2. 1:10 HSK 진공 공구 홀더

HSK 진공 공구 홀더의 독일 표준은 DIN69873입니다. 6 가지 종류의 표준 및 사양, 즉 HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E 및 HSK-F가 있습니다. 일반적으로 사용되는 세 가지 종류가 있습니다 : HSK-A (내부 냉각을 통한 자동 도구 변경), HSK-C (내부 냉각을 통한 수동 도구 변경) 및 HSK-E (내부 냉각, 고속으로 자동 도구 변경).

7:24의 일반 도구 홀더는 공구 홀더의 7:24 테이퍼와 공작 기계의 스핀들 구멍의 7:24 테이퍼로 연결됩니다. 고속 처리, 연결 강성 및 우연의 정확도의 세 가지 측면에서 제한이 있습니다.

HSK 진공 공구 홀더의 탄성 변형은 공구 홀더의 1:10 원추형 표면에 닿을뿐만 아니라 공작 기계의 스핀들 구멍의 1:10 원뿔 표면과 접촉 할뿐만 아니라 플랜지 표면을 만듭니다. 툴 홀더의 스핀들 표면과 밀접하게 접촉합니다. 이 양면 접촉 시스템은 고속 가공, 연결 강성 및 일치 정확도에서 우수합니다.

HSK 툴 홀더는 A, B, C, D, E 및 F와 같은 다양한 사양을 가지고 있습니다. 그 중에서도 A, E 및 F는 일반적으로 가공 센터 (자동 공구 변경)에 사용됩니다.

유형 A와 유형 E의 가장 큰 차이점은 다음과 같습니다.

1. 타입 A에는 드라이브 홈이 있고 E 형 E는 그렇지 않습니다. 따라서, 상대적으로 말하면, A 형 전송 토크는 더 크고, 일부 무거운 절단은 비교적으로 수행 될 수있다. 토크의 E- 타입 전송은 비교적 작으며 약간의 가벼운 절단 만 수행 할 수 있습니다.

2. 변속기 그루브 외에도 A 형 커터의 손잡이에 수동 고정 구멍과 방향 홈이 있으므로 균형은 비교적 열악합니다. E- 타입은 그렇지 않으므로 E- 타입은 고속 가공에 더 적합합니다.

E- 타입 및 F- 타입의 메커니즘은 정확히 동일합니다. 이들의 차이점은 E- 타입 및 F 형 툴 홀더 (예 : E63 및 F63)의 원뿔이 F- 타입 공구 홀더의 원뿔보다 작다는 것이다. 즉, E63 및 F63의 플랜지 직경은 모두 63이지만 F63의 원뿔 크기는 E50의 원뿔 크기와 동일합니다. 따라서 E63과 비교하여 F63의 속도가 더 빠릅니다 (스핀들 베어링이 더 작습니다).

테이퍼 핸들에 대한 간단한 소개 NC 도구 용 공통 도구 표준

국가 표준 GB 10945-89 "테이퍼 툴 핸들을위한 손톱 드로잉 네트 손톱 자동 도구 교환 공작 기계를위한 No. 40, 45 및 50"은 국제 표준 ISO 7388/2-1984를 참조하여 공식화됩니다. 모양과 크기가 동일합니다. A 형과 B 형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. A 형 스테이플의 드로잉 표면의 경사 각도는 15도이며 강철 공이없는 장력 장치에 사용되며 코드 이름은 "LDA"입니다. B 형 스테이플의 도면 표면의 경사 각도는 45도입니다. 스틸 볼이있는 장력 장치에서 코드 이름은 "LDB"입니다. 둘 다 냉각 유체 흐름을위한 구멍을 통과합니다. 독일 표준 DIN 6988-1987에는 두 가지 종류의 당기는 손톱, 타입 B 및 유형 B, 구멍이있는 A 형을 가지고 있습니다. 구멍을 통과하지 않고 B를 타이핑하지만, 꼬리에서 냉각수 누출을 ​​방지하기 위해 밀봉 고리를위한 링 그루브가 있습니다. 두 종류의 손톱의 장력 표면의 경사 각도는 15도이며 강철 공이없는 장력 장치에 사용됩니다.

일본 표준 JIS B 6339 : 1998에는 한 가지 유형의 당기는 손톱이 있습니다. 당기는 손톱의 당기기 표면의 각도는 15도입니다. 스틸 볼이없는 풀링 장치에 사용됩니다. 코드 이름은 "xxp"입니다. 일본 작업 기계 협회의 표준 MAS-403에는 유형 I과 Type II의 두 가지 유형이 있습니다. 타입 I의 장력 평면 각도는 30도이며, 이는 스틸 볼이없는 장력 장치에 사용됩니다. II 형은 45도이며 스틸 볼이있는 장력 장치에 사용됩니다. 사용할 때,이 두 종류의 당김 손톱의 머리 길이는 JIS B 6339 : 1998 표준보다 길다는 점에 유의해야합니다.