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ISO 도구 홀더는 DIN 69871 표준을 준수합니다. 주로 소형 고속 공작 기계, 특히 조각 기계에서 사용됩니다. 나이프 핸들은 조각 기계와 절단 도구 사이의 링크입니다. 일반적으로 미세 조각 기계의 메인 샤프트에는 높은 정밀 내부 테이퍼 구멍이 있습니다. 테이퍼는 도구 핸들의 것과 동일합니다. 도구 핸들은 상단에 설치된 풀 네일을 통해기구 도구 스핀들로 자동 당겨질 수 있습니다. 도구 핸들의 하단은 도구 클램프
실제 필드 처리에서 강력한 밀링 툴 홀더의 사용은 매우 일반적이며 많은 사용자가 기본 도구 홀더로 사용합니다. 다음은 일부 샘플이 언급하지 않을 몇 가지 핵심 사항입니다. (1) 클램핑 력에서 "나이프가 떨어지지 않도록 필요한 최소 kg
가공 센터 스핀들 테이퍼 구멍은 일반적으로 7:24의 테이퍼가있는 범용 시스템과 1:10의 테이퍼가있는 HSK 진공 시스템의 두 가지 범주로 나뉩니다. 7:24의 테이퍼가있는 범용 도구 핸들에는 5 가지 표준과 사양, 즉 NT (전통 유형), DIN 69871 (독일 표준), IS07388/1 (국제 표준), MAS BT (일본 표준) 및 ANSI/ASME (미국 기준).
1. ISO 툴 홀더 표준은 국제 표준화기구 (ISO)가 공식화 한 표준을 나타냅니다. 1946 년 10 월, 25 개의 국가 표준화 기관의 지도자들은 런던에서 만나 국제 표준화기구 (ISO) 국제기구 (ISO) 설립에 대해 논의했으며, 이는 국제 표준화기구가 부족합니다. 회의는 만장일치로 ISO 헌장 및 절차 규칙을 채택했습니다. 1947 년 2 월 23 일, ISO가 운영되었습니다. ISO의 중앙 사무소는 스위스 제네바에 있습니다. 중국은 개시 자이며 첫 번째 회원국입니다. 2, BT 도구
I. 제품 툴 홀더를 선택할 때 1. 스핀들 구멍과 도구 핸들의 크기와 모양을 확인하십시오. 2. 적절한 크기와 모양으로 절단 도구를 선택하고 공구 생크와 일치합니다. 3. 적절한 절단 조건을 선택하십시오. 2. 제품 툴 홀더를 처리 할 때
NC 가공에는 도구의 강성, 정확도, 내구성 및 동적 균형 성능이 더 엄격하게 필요합니다. 공구 선택은 CNC 공작 기계, 공작물 재료 및 프로세스 내용 및 기타 요인의 처리 능력과 결합 된 공작물의 구조 및 공정 분석에주의를 기울여야합니다. NC 공작 기계의 공구 홀더 구조는 적분 모드와 모듈 식 모드의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 적분 도구 홀더의 클램핑
Tool Shank는 공작 기계와 절단 도구 간의 중요한 연결 액세서리입니다. 공작 기계와 도구 핸들 사이의 대부분의 연결 부품, 도구 핸들 및 절단 도구는 금속 가공에 사용됩니다. 금속 분말 불순물로 오염되어서는 안되며 항상 깨끗하게 유지되어야합니다. 도구 핸들을 손상시키지 않도록. 정확성을 보장하기 위해 분쇄 후 중요한 본드 표면을 처리 할 수 없습니다. 툴
CNC Tool Shank는 가공 센터 또는 CNC 밀링 머신의 공구 클램핑 시스템의 일부입니다. CNC 밀링 머신에서 사용하는 도구는 공구 핸들을 통해 메인 샤프트에 연결되어 있으며 공구 핸들은 메인 샤프트의 풀 핀과 브로치 장치를 통해 메인 샤프트에 고정되어 있으며 속도와 토크는 속도와 토크가 전송됩니다. 도구 핸들. CNC 공작 기계에 밀링 커터, 드릴 및 보링 커터를 사용하려면 CNC 도구 핸들 시스템과 연결해야합니다. 공작
CNC Tool Shank는 가공 센터 또는 CNC 밀링 머신의 공구 클램핑 시스템의 일부입니다. CNC 밀링 머신에서 사용하는 도구는 공구 핸들을 통해 메인 샤프트에 연결되어 있으며 공구 핸들은 메인 샤프트의 풀 핀과 브로치 장치를 통해 메인 샤프트에 고정되어 있으며 속도와 토크는 속도와 토크가 전송됩니다. 도구 핸들. CNC 공작 기계에 밀링 커터, 드릴 및 보링 커터를 사용하려면 CNC 도구 핸들 시스템과 연결해야합니다. 공작
수축 Fit Chucks는 열 팽창 및 냉의 수축의 기술적 원리를 채택하고 도구 핸들 열 수축 기계의 유도 기술을 사용합니다. 열 수축 도구 핸들도 소결 도구 핸들, 열 확장 도구 핸들 등이라고도합니다. 도구의 360 ° 완전한 클램핑 정확도와 강성이 크게 향상됩니다. 열 수축 도구 홀더의 장점 : 1. 도구를 신속하게로드하고 언로드
기계 처리 산업은 매우 널리 사용됩니다. 오른쪽 스프링 콜렛을 선택 했습니까?
스핀들과 부품 사이의 접촉을 수정하는 중요한 도구로서 스프링 콜렛은 기계와 장비가 제품을 처리 할 때 안정성을 보장합니다. 총알 및 기타 헤더를 오랫동안 사용할 수 있도록 합리적으로 사용하고 구입할 수있는 총알 및 기타 헤더를 찾아야합니다. 특정 사용 및 구매 방법은 다음과 같습니다. 1. 스프링
CNC 선반 척의 큰 점프 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
고정물은 6 점 (3+2+1 : 표면 고정의 경우 3 점, 선 설정의 경우 2 점, 고정을위한 1 점)이며, 변형 및 런아웃을 해결해야합니다. 도구의 핸들이 너무 길습니까? 도구 홀더가 충분히 견고합니까? 속도와 사료 속도가 적절합니까? 일련의 문제로 인해 스프링 콜렛이 크게 점프됩니다. 고속 절단 동안 큰 가공 허용량
1. 콜렛의 원추형 표면을 돌리는 마무리. 나사산 타이어를 사용하여 콜렛 본문의 회전 정확도를 보장하십시오. 마무리 마무리 마무리 후 모든 표면의 마무리 회전 및 동일한 구멍 구멍을 드릴링 한 후 원뿔 표면을 돌립니다. 원추형 표면을 돌릴 때 나사가있는 표면을 포지셔닝 참조로 취하십시오. 캡 패턴 타이어를 설계하여 원추형 표면을 돌릴 때 회전 정확도를 보장 할 수 있습니다. 처리 원칙은 다음 그림과 같습니
망원경 비틀림 테이핑 도구 홀더 사용에주의가 필요한 관련 문제
1. 도구 홀더를 테이핑하는 망원경 메커니즘 태핑 도구 홀더 자체에는 망원경 메커니즘이 있습니다. 이것은 트윈 스크류의 치아 간격을 방지하고 기계식 공급과 부드럽게 동기화되는 것을 탭합니다. 확장 및 확장 범위 내에서 사용해야합니다. 과도한 신장 신장 제한이 초과되면 검은 표시가 나
높은 정밀하고 안정적인 공구 홀더와 관련하여 고정밀 유압 도구 홀더가 가장 먼저 푸시됩니다. 유압 도구 홀더는 하나의 T-Wrench 만 쉽게 잠글 수 있습니다. 정밀도, 편리한 작동 및 다양한 선택으로 유압 공구 홀더가 점점 더 많이 사용됩니다. 우리 제품을 예를 들어,이 논문은 유압 도구 홀더를 간단히 소개합니다.
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